全新工藝-自主研發(fā)--品質(zhì)保證，專(zhuān)注于高比表、高活性氫氧化鈣-替代小蘇打，主要為鋼鐵、焦化、垃圾發(fā)電、工業(yè)硅、玻璃、陶瓷等行業(yè)提供煙氣凈化產(chǎn)品和服務(wù)，全國(guó)布局，供貨穩(wěn)定，廠家直銷(xiāo)。

焦?fàn)t低氮燃燒技術(shù)

我公司自主研發(fā)的煙氣SDS干法脫硫脫硫及低溫SCR脫硝設(shè)備主要應(yīng)用于冶金、焦?fàn)t、玻璃窯爐等行業(yè).

煙氣半干法脫硫技術(shù)

濕煙羽治理濕煙羽形成機(jī)理及主要治理技術(shù)

焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過(guò)蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進(jìn)入煙囪前，其溫度約為270—300℃，通過(guò)焦化煙氣余熱回收系統(tǒng)對(duì)這一部分煙氣余熱進(jìn)行回收，并產(chǎn)生15噸/小時(shí)、0.8MPa低壓飽和蒸汽供化產(chǎn)使用，大大降低了生產(chǎn)成本，并起到節(jié)能環(huán)保效果，可以減少?gòu)U熱資源的排放，提高能源利用率。

針對(duì)煤化工VOCs煙氣排放特點(diǎn)，我公司開(kāi)發(fā)了吸收和冷凝多級(jí)組合技術(shù)工藝。

焦?fàn)t煙氣脫硫、脫硝、余熱利用一體化，目前在國(guó)內(nèi)日漸趨于成熟。我公司推廣的技術(shù)主要為：SCR法脫硝+純干法或半干法脫硫+煙氣余熱利用

整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，不僅可以解決管式爐能耗的問(wèn)題，同時(shí)可以減少?gòu)U水排放及處理費(fèi)用，多余熱量還可副產(chǎn)蒸汽。